电机壳是电机使用不可少的一个东西，其质量至关重要，那该怎么控制电机消失模质量呢？控制电机消失模质量需从原材料选择、模具设计与制造、工艺参数控制、设备使用与维护以及人员管理等多方面入手，以下是具体控制要点：
*  原材料选择
. 模样材料：优先选用STMMA共聚珠粒，其性能优于普通EPS，可减少铸件缺欠。若使用EPS，需确保原料来源单一且质量稳定，避免混入不同性质的原料，同时注意阻燃剂对铸件质量的影响。
. 涂料：根据铸件材质和要求选择合适的涂料，确保涂料具有良好的透气性、强度和耐火度。例如，铸钢件以100 - 200目石英砂比例为妥，砂粒之间间隙是透气之根本。
*  模具设计与制造
. 模具设计：合理设计模具的置冷系统，确保加热、置冷均匀一致，提高铸件的置冷均匀性，减少热裂纹、气孔等缺欠的产生。对于结构复杂的电机壳，模具设计要确保散热肋片成形美观，减小充填阻力，可采用锻铝坯模具，电火花和数控加工成形，表面粗糙度控制在合理范围内。
. 模具制造：确保模具的表面粗糙度低，珠粒间融入良好，没有明显的突起与凹陷，无过融、无伤损、无油污，其形状和尺寸符合模样图要求。在确保强度前提下，模具密度要低且各部位密度均匀，以减少热解产物，保证金属液顺利充填。
*  工艺参数控制
. 烘干工艺：白模烘干过程中要控制好温度和时间，称重并记录在每批次泡沫的首尾上，直至重量不再减下去可视为烘干完成。避免温度过高导致泡沫外形变形而里面水份难干透。
. 浇注系统设计：合理设计浇道的尺寸、形状和位置，直浇道不可过短，梅花状浇道的内浇口不可过短，避免近距离冲刷而吞食泡沫。根据电机壳的大小和是否串浇，计算浇铸系统的面积与流量，保证足够的钢水流量。
. 浇注工艺：适当提高浇注温度，使泡沫模样能更充分气化，但要在保证不产生冷隔的前提下，尽量降低浇注温度，以控制针眼孔、缩松缺欠。控制好浇注速度，确保浇道自始至终冲满钢液，避免型砂塌陷以及进气现象。
*  设备使用与维护
. 振动紧实台：采用高频振动电机进行三维微振紧实，振幅一般为0.5 - 1.5mm，振动时间3 - 4min。根据不同消失模模样结构，采用不同的振动组合，确保干砂充满模样内外并达到一定的紧实度，又不损坏模样。定期检查和维护振动紧实台，保证其激振力均匀，弹性支撑能力足够。
. 真空泵：使用真空泵前做到提前检查和清洗罐内的粉尘和砂粒，确保负压系统稳定，提供合适负压度，利于气体排出。
*  人员管理
. 培训与考核：加强员工培训，让每一位员工清楚知道操作步骤和质量要求，通过考核确保员工掌握相关技能。
. 岗位责任制度：建立明确的岗位责任制度，明确各岗位的职责和工作标准，避免出现问题后相互推诿。