012阀座02设计特点
模块化设计
阀座模具通常由底模机构、顶模机构和侧模组成，各部件可拆卸连接。例如，底模包含出水道模芯，顶模包含进水道模芯和引水道模芯，侧模通过凹槽形成与阀座适配的型腔。这种设计便于操作人员快速开模、合模，降低劳动强度。
精细成型要求
阀座模具需满足高尺寸精度和表面粗糙度要求。例如，金属阀座与阀体配合的外圆公差等级需达到TT8级，表面粗糙度Ra值小于3.2μm。非金属阀座（如聚四弗乙烯）的密封面Ra值需低于0.2μm，且外圆柱轴线与基面垂直。
材料与工艺适配性
金属阀座：常采用铜合金、不锈钢或碳素钢，需经过堆焊、热处理等工艺。例如，13Cr不锈钢阀座需通过热处理提升密封面硬度。
非金属阀座：如聚四弗乙烯、PEEK等高分子材料，需通过压模成型。模具设计需考虑材料收缩率（如聚四弗乙烯收缩率为1%~5%），并优化模腔尺寸以补偿烧结后的变形。