模具成型工艺调整
保压压力与时间
提高保压压力：一般建议保压压力为注射压力的70%-90%，时间延长至产品置冷至90/100固化。
分段保压：采用多段保压曲线，逐步降低压力以适应材料收缩。
注射速度与温度
高速注射：填充阶段采用高速注射（如200-300mm/s），避免熔体在模腔内过早置冷。
模温控制：降低模温（如5-10℃）可加速置冷，但需平衡收缩与应力风险。
料筒温度与背压
降低料筒温度：减少材料在料筒内的热解，提高流动性。
增加背压：适当提高背压（如5-10bar）可改变熔体密度，减少收缩。
螺杆转速与计量
降低螺杆转速：减少剪切热，避免材料降解。
准确计量：确保每次注射量稳定，误差控制在±0.5/100以内。